某某機械

影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點

乳化機設(shè)備與攪拌速度對乳化有很大影響,其中之一就是攪拌速度對乳化的影響.適度的攪拌速度是為了使油相和水相充分混合.如果攪拌速度太低,顯然不能達到充分混合的目的.但如果攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使其成為三相體系,從而使乳液不穩(wěn)定.所以攪拌時一定要避免空氣,真空乳化機性能優(yōu)異.

2021-12-15 15:17:52無錫邁利特自動化設(shè)備有限公司

1.乳化頭的形式(間歇式和連續(xù)式)(連續(xù)式優(yōu)于間歇式)

2.乳化頭的剪切速率(剪切速率越大，效果越好)

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為乳牙、中牙、細牙、超細牙，細牙效果更好)

4.物料在分散壁中的停留時間、乳化和分散時間(可視為同一臺電機，流速越小，效果越好)

5、周期數(shù)(越多效果越好，設(shè)備截止時間越好)

線速度的計算

剪切速率定義為兩個表面之間液體層的相對速度。

–剪切速率(s-1) = v速率(m/s)

g固定轉(zhuǎn)子間距(m)

從上面可以看出，剪切速率取決于以下因素:

–轉(zhuǎn)子的線速度

–在這種情況下，兩個表面之間的距離是轉(zhuǎn)子-定子距離。

IKN定子和轉(zhuǎn)子之間的距離范圍從0.2毫米到0.4毫米

速度V = 3.14×D(轉(zhuǎn)子直徑)×轉(zhuǎn)速RPM/60

溫度乳化溫度對乳化的影響很大，但對溫度沒有嚴格的限制。如果油和水都是液體，在室溫下攪拌可以實現(xiàn)乳化。乳化溫度一般取決于兩相中所含的高熔點物質(zhì)的熔點，以及乳化機的種類、油相和水相的溶解度等因素。此外，兩相的溫度應保持接近一致，特別是當乳化熔點較高(70℃以上)的蠟和脂肪相組分時，不應加入低溫水相，以防止蠟和脂肪在乳化前結(jié)晶出來，導致乳液結(jié)塊或粗糙不均勻。一般來說，乳化時，油水溫度可控制在75℃-85℃之間。如果油相含有高熔點的蠟，此時乳化溫度會更高。另外，在乳化過程中，如果粘度大幅度增加，所謂過稠而影響攪拌，可以適當提高一些乳化溫度。如果所用的乳化機具有一定的相轉(zhuǎn)化溫度，乳化溫度也好選擇在相轉(zhuǎn)化溫度附近。乳化溫度有時會影響乳液顆粒的大小。例如，當用初級皂法乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳液粒徑約為1.8-2.0微米，在60℃乳化時，乳液粒徑約為6μm。但用非離子乳化機乳化時，乳化溫度對粒徑影響不大。

乳化時間對乳液的質(zhì)量有明顯的影響，乳化時間是根據(jù)油相和水相的體積比、兩相和乳液的粘度、乳化機的種類和用量、乳化溫度來確定的。但乳化時間與乳化設(shè)備的效率密切相關(guān)，可根據(jù)經(jīng)驗和實驗確定。用均質(zhì)機(3000轉(zhuǎn)/分)乳化只需3-10分鐘。

乳化機設(shè)備與攪拌速度對乳化有很大影響，其中之一就是攪拌速度對乳化的影響。適度的攪拌速度是為了使油相和水相充分混合。如果攪拌速度太低，顯然不能達到充分混合的目的。但如果攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使其成為三相體系，從而使乳液不穩(wěn)定。所以攪拌時一定要避免空氣，真空乳化機性能優(yōu)異。

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